
DENTRO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Diferentes productos. Rutas de producción definidas.
Los medios de molienda fundidos y las bolas forjadas siguen diferentes rutas de formación. Los controles de materiales, el tratamiento térmico y la inspección final conectan cada ruta con las especificaciones acordadas para el pedido.

01 / CONTROL DE MATERIALES
Comprobar la composición antes de formar.
El proceso de fundición incluye análisis de la materia prima y una verificación química antes de que el metal fundido ingrese al molde. El grado del material seleccionado define los requisitos de composición; El contenido de cromo por sí solo no describe la especificación completa.

02 / FUNDICIÓN
Formar el producto en el molde.
Las bolas de molienda y los cylpebs fundidos se funden y se forman antes de la separación, el acabado de la superficie y la inspección visual. La geometría del revestimiento y del martillo sigue el dibujo del producto aprobado.
Las dimensiones, el material y la forma determinan la ruta de fabricación. Los productos fundidos y los productos forjados se tratan como familias de productos distintas.

03 / FORJA
Acero calentado con forma para la gama de bolas forjadas.
El taller de forja transforma el acero calentado en bolas de molienda. El diámetro de la bola y el material seleccionado se consideran junto con el tratamiento térmico posterior y los requisitos de inspección.

04 / TRATAMIENTO TÉRMICO
Haga coincidir el tratamiento con el material.
El templado y revenido son parte del proceso del producto. Los requisitos de tratamiento dependen del material seleccionado, las dimensiones del producto y las especificaciones acordadas.
La dureza debe evaluarse con su posición y método de medición. Las lecturas de superficie y núcleo no deben considerarse intercambiables.

05 / COMPROBACIONES FINALES
Inspeccionar según los requisitos del pedido.
Los controles del producto terminado cubren la apariencia, las dimensiones y las propiedades especificadas del material. El plan de inspección debe identificar las pruebas, el método de muestreo y los criterios de aceptación antes de que comience la producción.
Después de la inspección, el producto se prepara según el acuerdo de embalaje y envío acordado.
CONTROL DE CALIDAD EN LA PRÁCTICA
Mida el producto según sus especificaciones.

Dureza de bola forjada
Las lecturas de dureza se evalúan con respecto al grado seleccionado y al lugar de prueba acordado. Registre el método de medición al comparar resultados.

Dureza de la bola fundida
Verifique el producto fundido con sus propias especificaciones de material. Los requisitos de superficie y núcleo deben identificarse por separado en el plan de inspección.

Inspección dimensional
Verifique las dimensiones del producto con el pedido. Para cilpebs, especifique el diámetro y la longitud; Para piezas basadas en dibujos, identifique las tolerancias críticas.

Preparación de muestras
Prepare muestras para el examen especificado. La ubicación del muestreo y el método de preparación forman parte de un procedimiento de inspección repetible.
GARANTÍA DE CALIDAD
Requisitos de inspección y envío.
Compruebe lo que importa para su aplicación.
Nuestros materiales de fábrica suministrados muestran análisis de composición química, medición de dureza, preparación de muestras y equipos de prueba mecánica.
Los requisitos de inspección deben acordarse antes de la producción para que sus equipos técnicos y de compras sepan qué se verificará y registrará.
Discuta estos controles con nosotros.
- Composición química y grado de material especificado.
- Dimensiones del producto y tolerancias de dibujo.
- Dureza de la superficie y del núcleo cuando lo requiera la especificación.
- Requisitos de pruebas de impacto y muestreo cuando corresponda.
- Controles de apariencia, embalaje y cantidad antes del envío.
Solicite la documentación de inspección pertinente a su pedido. Los resultados de las pruebas, los métodos de muestreo y los criterios de aceptación deben evaluarse juntos.
Empacar para el viaje.
Se encuentran disponibles opciones de embalaje en tambores y bolsas. El método de embalaje, los requisitos de los palés y la cantidad de envío se acuerdan según el producto y el destino.



Acordar el plan de inspección
Una orden debe identificar los límites químicos, la ubicación y el método de medición de la dureza, las dimensiones y tolerancias, y cualquier requisito de prueba de impacto. La frecuencia de muestreo y los criterios de aceptación deben acordarse antes de la fabricación, de modo que el proveedor y el comprador comparen los resultados sobre la misma base.



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