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DENTRO DO PROCESSO DE PRODUÇÃO
Produtos diferentes. Rotas de produção definidas.
Os meios de moagem fundidos e as esferas forjadas seguem diferentes rotas de conformação. As verificações de materiais, o tratamento térmico e a inspeção final conectam cada rota às especificações acordadas para o pedido.
01 / CONTROLE DE MATERIAIS
Verifique a composição antes de moldar.
O processo de fundição inclui a análise da matéria-prima e uma verificação química antes que o metal fundido entre no molde. O tipo de material selecionado define os requisitos de composição; o conteúdo de cromo por si só não descreve a especificação completa.
02 / FUNDIÇÃO
Forme o produto no molde.
As esferas de moagem e os cilindros fundidos são derretidos e formados antes da separação, acabamento superficial e inspeção visual. A geometria da camisa e do martelo segue o desenho aprovado do produto.
Dimensões, material e forma determinam a rota de fabricação. Os produtos fundidos e os produtos forjados são tratados como famílias de produtos distintas.
03 / FORJAMENTO
Molde o aço aquecido para a linha de esferas forjadas.
A oficina de forjamento transforma o aço aquecido em bolas de moagem. O diâmetro da esfera e o material selecionado são considerados juntamente com os requisitos subsequentes de tratamento térmico e inspeção.
04 / TRATAMENTO TÉRMICO
Combine o tratamento com o material.
A têmpera e o revenido fazem parte do processo do produto. Os requisitos de tratamento dependem do material selecionado, das dimensões do produto e da especificação acordada.
A dureza deve ser avaliada com sua posição e método de medição. As leituras de superfície e núcleo não devem ser tratadas como intercambiáveis.
05 / VERIFICAÇÕES FINAIS
Inspecione de acordo com os requisitos do pedido.
As verificações do produto acabado abrangem a aparência, as dimensões e as propriedades especificadas do material. O plano de inspeção deve identificar os testes, o método de amostragem e os critérios de aceitação antes do início da produção.
Após a inspeção, o produto é preparado para a embalagem e expedição acordadas.
CONTROLE DE QUALIDADE NA PRÁTICA
Meça o produto em relação às suas especificações.
Dureza da bola forjada
As leituras de dureza são avaliadas em relação ao grau selecionado e ao local de teste acordado. Registre o método de medição ao comparar os resultados.
Dureza da bola fundida
Verifique o produto fundido em relação às suas próprias especificações de material. Os requisitos de superfície e núcleo devem ser identificados separadamente no plano de inspeção.
Inspeção dimensional
Verifique as dimensões do produto em relação ao pedido. Para cilindros, especifique o diâmetro e o comprimento; para peças baseadas em desenho, identifique as tolerâncias críticas.
Preparação de amostra
Prepare amostras para o exame especificado. O local de amostragem e o método de preparação fazem parte de um procedimento de inspeção repetível.
GARANTIA DE QUALIDADE
Requisitos de inspeção e envio.
Verifique o que é importante para sua aplicação.
Nossos materiais de fábrica fornecidos mostram análise de composição química, medição de dureza, preparação de amostras e equipamentos de testes mecânicos.
Os requisitos de inspeção devem ser acordados antes da produção para que suas equipes técnicas e de compras saibam o que será verificado e registrado.
Discuta essas verificações conosco.
- Composição química e grau de material especificado.
- Dimensões do produto e tolerâncias de desenho.
- Dureza da superfície e do núcleo quando exigido pela especificação.
- Testes de impacto e requisitos de amostragem, quando aplicável.
- Verificações de aparência, embalagem e quantidade antes do envio.
Solicite a documentação de inspeção relevante para o seu pedido. Os resultados dos testes, os métodos de amostragem e os critérios de aceitação devem ser avaliados em conjunto.
Fazendo as malas para a viagem.
Opções de embalagem em tambor e saco estão disponíveis. O método de embalagem, os requisitos de palete e a quantidade de remessa são acordados de acordo com o produto e destino.
Acordar o plano de inspeção
Um pedido deve identificar os limites químicos, o local e o método de medição de dureza, dimensões e tolerâncias, e quaisquer requisitos de teste de impacto. A frequência de amostragem e os critérios de aceitação devem ser acordados antes da fabricação, para que o fornecedor e o comprador comparem os resultados na mesma base.
